A.PPAP是APQP第二階段的一個活動
B.PPAP是APQP第三階段的一個活動
C.PPAP是APQP第四階段的一個活動
D.PPAP是貫穿產(chǎn)品開發(fā)的一個過程
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A.PPAP開展過程分為6個步驟;
B.在項目開發(fā)進入到“第四階段-產(chǎn)品和過程確認”階段后,開始策劃PPAP活動;
C.在產(chǎn)品開展PPAP生產(chǎn)驗證前,需要進行PPAP生產(chǎn)驗證準備;
D.在量產(chǎn)批準之前,需要完成PPAP批準。
A.組織滿足顧客所以技術要求
B.組織滿足雙方既定產(chǎn)能要求
C.組織具備先進的生產(chǎn)制造能力
D.組織的生產(chǎn)制造過程穩(wěn)定
A.一小時至八小時的生產(chǎn)。
B.且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件,除非顧客授權的質量代表另有規(guī)定。
C.使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產(chǎn)。
D.Cpk大于1.33。
A.至少保存12個月
B.直到放棄生產(chǎn)(以后不再生產(chǎn))后
C.直到放棄生產(chǎn)(以后不再生產(chǎn))后再加12個月
D.至少保存15年以上
A.已明確了阻礙生產(chǎn)件批準的不合格原因
B.已準備了一份顧客同意的糾正措施計劃。要達到“批準”狀態(tài),需要再次提交PPAP
C.若未按規(guī)定的期限完成糾正措施,或按期交付,但仍有可能會被拒收
D.以上都是
最新試題
車間設備設施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
散裝材料不適合做PPAP。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
APQP項目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括:()
PPAP提交等級有5個等級,缺省提交等級為2級。
APQP(先期產(chǎn)品質量策劃與控制計劃)實質是一個項目管理工具/流程。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結構化方法。
項目管理小組成員應由來自各個職能部門的主管或核心工程師組成。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認可后用于合格判定的依據(jù)的零件。