A.有描述麥汁沖氧壓力、起充噸位、瞬時流量的規(guī)定
B.壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的開度檢查
C.未過麥汁時壓縮空氣流量計歸0
D.麥汁沖氧流量計出現(xiàn)偏差時,立即進(jìn)行維修或更換
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A.擴(kuò)培現(xiàn)場衛(wèi)生
B.擴(kuò)培溫度
C.擴(kuò)培壓力
D.酵母擴(kuò)培充氧
A.每次將跨管取下時,必須噴灑消毒劑并扣上扣蓋
B.識別2周以上不使用的扣蓋,對于2周以上未使用的扣蓋,重新取下來,進(jìn)行消毒后再重新安裝上去
C.管理者至少每周檢查一次堵頭消毒水情
D.每次將跨管取下時可以不用拆卸密封圈
A.定期清洗動力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進(jìn)行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道,實現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道,制定泡洗的清洗計劃,梳理從動力分配缸至使用點(diǎn)(二氧化碳、N2)管道排放點(diǎn),死角點(diǎn),清洗時做微生物驗證,每年至少做兩次全面清
A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測異常輸出行動計劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
A.酵母與氧接觸時間
B.酵母回收時間
C.酵母溫度
D.溫度貯存時間
E.酵母死亡率
最新試題
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo),過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機(jī)前過濾。
每次將跨管取下時,必須將跨管口的密封墊圈取下來,噴灑消毒劑并扣上扣蓋。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時,應(yīng)檢查()。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
溫度計校驗補(bǔ)償最大不得超過1℃,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過程校正記錄,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后,在下一罐使用時需重新校驗。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定,則不必對酵母技術(shù)儀進(jìn)行期間核查。
麥汁進(jìn)罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。