A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計(jì)劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測異常輸出行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
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A.酵母與氧接觸時(shí)間
B.酵母回收時(shí)間
C.酵母溫度
D.溫度貯存時(shí)間
E.酵母死亡率
A.清洗過程滿足四要素要求,有清洗記錄
B.要求設(shè)備內(nèi)部無明顯結(jié)垢、生銹,恢復(fù)金屬光澤
C.CIP 供應(yīng)罐能夠?qū)崿F(xiàn)自清洗,且能夠滿足清洗四要素
D.編寫無菌水罐清洗SOP,與CIP 清洗計(jì)劃保持一致
A.酵母回收時(shí)間
B.酵母死亡率
C.酵母回收溫度
D.酵母貯存時(shí)間
E.發(fā)酵周期
F.酵母與氧接觸時(shí)間
A.制定在線溶氧儀維護(hù)計(jì)劃、期間核查及校準(zhǔn)SOP/OPL
B.每個(gè)過濾周期與手持溶氧儀顯示值對(duì)比一次,確認(rèn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,并有相應(yīng)的儀器校準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄
C.手持溶氧儀與在線溶解氧儀檢測值偏差應(yīng)<3ppb
A.啤酒過濾過程增氧關(guān)鍵點(diǎn)控制表過濾溶氧控制KPI 樹
B.PI 日?qǐng)?bào)監(jiān)控溶氧:離心機(jī)出口、前穩(wěn)定罐出口、燭式過濾機(jī)出口、PVPP 過濾機(jī)出口、膜精濾機(jī)出口、清酒罐的溶解氧數(shù)據(jù)
C.燭式過濾機(jī)啟動(dòng)時(shí),即燭式過濾機(jī)開始過濾發(fā)酵液瞬間的出口溶解氧≤50ppb,燭式過濾機(jī)濾酒啟動(dòng)15min 后的出口溶解氧≤15ppb
D.正常過濾時(shí),離心機(jī)出口溶解氧≤10ppb、前穩(wěn)定罐進(jìn)口溶氧偏差:單罐清酒超10ppb 累計(jì)時(shí)間≤10min;合格率≥95%、前穩(wěn)定罐出口溶解氧≤12ppb、燭式過濾機(jī)出口溶解氧≤15ppb、PVPP 過濾機(jī)出口溶解氧≤18ppb、膜精濾機(jī)出口溶解氧≤20ppb;單罐清酒(不含開機(jī)引酒時(shí)間段)超20ppb 累計(jì)時(shí)間≤3min;合格率≥95%
最新試題
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動(dòng)跟蹤。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
發(fā)酵周期綠區(qū)統(tǒng)計(jì)范圍為262-288小時(shí)。
貯酒微生物只有后酵液微生物。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
發(fā)酵罐出酒時(shí)使用氮?dú)鈧鋲旱目刂茦?biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮?dú)饧兌取?9.95%。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測滿罐酵母數(shù),做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
溫度計(jì)校驗(yàn)補(bǔ)償最大不得超過1℃,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過程校正記錄,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后,在下一罐使用時(shí)需重新校驗(yàn)。
酵母染菌NBB-B(5天)變色,不能傳代,作為廢酵母排掉。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。