A.干燥、干凈
B.無異味
C.生產(chǎn)現(xiàn)場二級庫要求為獨立封閉空間
D.有紫外燈滅菌
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A.有描述麥汁沖氧壓力、起充噸位、瞬時流量的規(guī)定
B.壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的開度檢查
C.未過麥汁時壓縮空氣流量計歸0
D.麥汁沖氧流量計出現(xiàn)偏差時,立即進行維修或更換
A.擴培現(xiàn)場衛(wèi)生
B.擴培溫度
C.擴培壓力
D.酵母擴培充氧
A.每次將跨管取下時,必須噴灑消毒劑并扣上扣蓋
B.識別2周以上不使用的扣蓋,對于2周以上未使用的扣蓋,重新取下來,進行消毒后再重新安裝上去
C.管理者至少每周檢查一次堵頭消毒水情
D.每次將跨管取下時可以不用拆卸密封圈
A.定期清洗動力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道,實現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道,制定泡洗的清洗計劃,梳理從動力分配缸至使用點(二氧化碳、N2)管道排放點,死角點,清洗時做微生物驗證,每年至少做兩次全面清
A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測異常輸出行動計劃進行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
最新試題
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
貯酒KPI 指數(shù)包括后酵液微生物。
再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗室取樣檢測滿罐酵母數(shù),做樣時間在取樣結束的5~10分鐘內(nèi)。
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
每次將跨管取下時,必須將跨管口的密封墊圈取下來,噴灑消毒劑并扣上扣蓋。
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。
酵母添加時,添加體積和酵母計數(shù)儀偏差較大時,應()。