A.中修一般每運行3000～6000小時進行一次。
B.中修除了要做好小修的全部工作外還要拆卸修理更換部分機件。例如拆卸氣缸蓋，
C.更換活塞環(huán)，檢查氣缸磨損情況；拆卸檢查和調(diào)整曲軸、連桿、十字頭的組合間隙.
D.更換進排氣閥門，各部分軸承及甚已損零件；使機器恢復正常工作。

A.壓縮機大修一般每運行12000～26000小時后進行一次。
B.大修除了要做小修、中修的全部工作以外，通常還要將機器全部拆開，更換部分零件，有時還要鏜修氣缸（或換氣缸），更換活塞，修補機身和基座.
C.重新配制軸承和換曲軸（或鍍鉻，噴鍍再行磨削）等，大修時可能更換許多零件。
D.大修就是用重新安裝，裝配的方法來恢復壓縮機的工作能力。

A.要求車輛按指定停車線停車，關(guān)閉發(fā)動機，杜絕一切明火。
B.操作工進行充裝前的必要檢查，檢查系統(tǒng)各部位是否正常，是否符合加氣要求，加氣卡與加氣車輛是否相符以及加氣罐的相關(guān)證件等。
C.司機打開發(fā)動機蓋或打開側(cè)充氣蓋，操作工將地線與加氣車輛連接。
D.司機自行取下加氣車上的防塵罩。

A.首先檢查槽車壓力、溫度，連接接地線，保持水平、用力推進卸氣快速接頭，然后向外拉一下檢查接頭是否連接可靠。
B.檢查撬裝中壓閥門關(guān)閉、次高壓閥門打開，緊急切斷閥打開，高壓人口進撬裝閥關(guān)閉，卸氣柱放空閥關(guān)閉。
C.緩慢打開槽車分罐閥門，然后緩慢打開槽車出氣總閥等氣壓平穩(wěn)后，緩慢再開卸氣柱卸氣閥緩慢打開高壓人口進撬裝閥，再按啟動按鈕（不能先按按鈕，后開閥門），開始卸氣。
D.怎么方便怎么操作。

A.在平行于曲軸軸線的平面內(nèi)及垂直于曲軸軸線的平面內(nèi)發(fā)生彎曲或扭曲變形。
B.前者的彎曲或扭曲彎形將不可避免地要破壞軸承的正常工作，促使軸承及軸頸發(fā)生偏磨損甚至迅速報廢，同時由于連桿的變形，也會使活塞在汽缸內(nèi)偏斜，造成局部接觸或咬缸現(xiàn)象無法正常運轉(zhuǎn)。
C.連桿小端襯套及大端軸承孔磨損失圓，形成橢圓度錐度。使得與曲軸軸頸或活塞銷（或十字頭銷）的配合不緊密，之間過大的間隙，嚴重地影響摩擦生成的熱量的傳導，導致襯套和軸承的耐磨合金加速磨耗。
D.在平行于曲軸軸線的平面內(nèi)及彎曲于曲軸軸線的平面內(nèi)發(fā)生彎曲或扭曲變形.