A.給操作工明確提供了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準
B.使浪費顯而易見
C.提高操作效率
D.保證了必須的中間在庫量
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A.工段長
B.班組長
C.工程師
A.員工作業(yè)量不匹配
B.為減少換產(chǎn)次數(shù),大批量生產(chǎn)
C.人員、設(shè)備、材料過多,不限制生產(chǎn)
D.生產(chǎn)計劃不準確、生產(chǎn)過程計劃變動溝通不及時
E.思想錯誤:“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.應(yīng)對異常:零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等
A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.安全
B.質(zhì)量檢查
C.環(huán)境
D.推拉
A.檢查
B.返修
C.防錯
最新試題
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。