A.工段長
B.班組長
C.工程師
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A.員工作業(yè)量不匹配
B.為減少換產(chǎn)次數(shù)，大批量生產(chǎn)
C.人員、設(shè)備、材料過多，不限制生產(chǎn)
D.生產(chǎn)計劃不準確、生產(chǎn)過程計劃變動溝通不及時
E.思想錯誤：“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.應對異常：零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等
A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預防&不斷改進
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.安全
B.質(zhì)量檢查
C.環(huán)境
D.推拉
A.檢查
B.返修
C.防錯
A.“世界標準、中端產(chǎn)品”
B.“全球標準、中高端產(chǎn)品”
C.“全球視野、高端產(chǎn)品”
D.“國際標準、中端產(chǎn)品”
最新試題
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。