A、溫度
B、罐壓
C、攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌功率
D、空氣流量
E、菌體接種量
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A、把吸氣口吸入的空氣先進(jìn)行壓縮前過濾進(jìn)入空氣壓縮機(jī)
B、從空氣壓縮機(jī)出來的空氣(>0、2MPa,溫度120~150ºC.,冷卻至適當(dāng)溫度(20~25ºC.
C、除去油和水,再加熱至30~35ºC,
D、最后通過總空氣過濾器和分過濾器除菌
E、獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合工藝要求的滅菌空氣。
A、雜菌污染造成生產(chǎn)能力的下降
B、雜菌產(chǎn)物使目的產(chǎn)物的提取和分離變得非常困難
C、菌種發(fā)生遺傳變異
D、改變反應(yīng)介質(zhì)的pH值,使生物反應(yīng)發(fā)生異常變化
E、雜菌可能會(huì)分解產(chǎn)物,使生產(chǎn)過程失敗
A、氨基酸
B、嘌呤
C、嘧啶
D、維生素
E、水
A、構(gòu)成菌體原生質(zhì)的成分
B、作為酶的組分或維持酶活性
C、調(diào)節(jié)細(xì)胞滲透壓
D、緩沖pH值
E、參與產(chǎn)物的生物合成
A、碳源不足
B、碳、氮比例不當(dāng)
C、消泡劑加得過多
D、生理酸性物質(zhì)的存在
E、碳源較多
最新試題
麥汁進(jìn)罐時(shí),當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
酵母與氧接觸時(shí)間的關(guān)鍵控制點(diǎn)包括酵母添加時(shí)間和麥汁滿罐時(shí)間。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前,必須開啟錐底閥排空,確認(rèn)無殘留后方可使用。
溫度計(jì)校驗(yàn)補(bǔ)償最大不得超過1℃,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過程校正記錄,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后,在下一罐使用時(shí)需重新校驗(yàn)。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時(shí),應(yīng)檢查()。
再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時(shí)更換新的活性碳。
發(fā)酵罐溫度超標(biāo)的原因可能是()。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測滿罐酵母數(shù),做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。