簡述減少生焦的措施。

油漿循環(huán)量突降甚至中斷，分餾塔底溫度超高會造成油漿系統(tǒng)結焦堵塞；油氣大量攜帶催化劑粉塵會造成分餾塔塔盤結焦、結垢、堵塞。

增加劑油比或降低空速，對增加反應深度，提高反應速度有利。

穩(wěn)定塔進料溫度變化，對液化氣中C5以上含量不產(chǎn)生影響。

當反應溫度提高，氣體中C1、C2增加，而產(chǎn)品的不飽和度減小。

簡述焦炭產(chǎn)率過高對催化裂化裝置的影響。

提升管設置了快速分離裝置，這樣，縮短了反應時間，減少了二次反應。

原料霧滴粒徑不宜過小，否則會引起過度裂化造成氣體和焦炭產(chǎn)率升高，但霧滴粒徑太大則重油氣化率低，使液焦增多，增大反應結焦的傾向。

催化裂化反應與熱裂化都是正碳離子反應機理。

催化裂化裝置反應系統(tǒng)停工時，要求先降反應溫度，后降原料量。