A．形狀不規(guī)則；
B．有很高的剩磁和矯頑力；
C．零件材料強(qiáng)度高、硬度大；
D．驗(yàn)證連續(xù)法的靈敏度
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A．由于電源的允許通電時(shí)間短，采用一邊通電幾次、一邊施加磁懸液的方法，這不是正常的連續(xù)法操作
B．剩磁法適用于焊接缺陷的探傷；
C．剩磁法要用直流電，如用交流電，必須采用斷電相位控制器；
D．A和C
A、切斷磁化電流后施加磁懸液的方法叫作剩磁法
B、高矯頑力材料制成的零件可以用剩磁法探傷
C、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，一般說(shuō)前者的磁懸液濃度要低
D、以上都對(duì)
A、內(nèi)部缺陷處的漏磁通，比同樣大小的表面缺陷為大
B、缺陷的漏磁通通常同試件上的磁通密度成反比
C、表面缺陷的漏磁通密度，隨著離開(kāi)表面距離的增加而急劇減弱
D、用有限線圈磁化長(zhǎng)的試件，不需進(jìn)行分段磁化
A．缺陷離試件表面越近，形成的漏磁通越小
B．在磁化狀態(tài)、缺陷類型和大小為一定時(shí)，其漏磁通密度受缺陷方向影響
C．交流磁化時(shí)，近表面缺陷的漏磁通比直流磁化時(shí)的漏磁通要小
D．在磁場(chǎng)強(qiáng)度、缺陷類型和大小為一定時(shí)，其漏磁通密度受磁化方向影響；
E．除A以外都對(duì)
A、與磁化電流的大小無(wú)關(guān)
B、與磁化電流的大小有關(guān)
C、當(dāng)缺陷方向與磁化場(chǎng)方向之間的夾角為零時(shí)，漏磁場(chǎng)最大
D、與工件的材料性質(zhì)無(wú)關(guān)
最新試題
磁懸液應(yīng)采用軟管沖淋或浸漬法施加于工件表面。
JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距不大于2mm時(shí)，按一條磁痕處理，其長(zhǎng)度為兩條磁痕之和加間距。
采用剩磁法時(shí)，磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后再施加，一般通電時(shí)間為2～3s。
熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，磁痕的評(píng)定應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)行，暗室或暗處可見(jiàn)光照度應(yīng)不小于20Lx。
磁場(chǎng)指示器是用于被檢工件表面磁場(chǎng)方向，有效檢測(cè)區(qū)及磁化方法是否正確的一種準(zhǔn)確的校驗(yàn)工具。
工件的退磁效果一般可用剩磁檢查儀或磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)測(cè)定。
在工件內(nèi)部的剩磁，周向磁化要比縱向磁化大的多。
相關(guān)顯示是由漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成的磁痕顯示。
干磁粉可采用手動(dòng)或電動(dòng)噴粉器以及其他合適的工具來(lái)施加，施加時(shí)磁粉應(yīng)厚些撒在工件表面上。
用連續(xù)法檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)靈敏度不僅與被檢工件表面磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，還受被檢工件材質(zhì)的影響。