PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。

使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi)；參考相應(yīng)的顧客特殊要求。

根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和初始材料清單來(lái)制訂初始的制造過(guò)程的流程圖。

APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。

反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。

控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。

每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。

車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。

下列情況下，除非顧客放棄，組織必須提交PPAP的有：（）

APQP第四階段“產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括：（）