編制粗車外圓及內(nèi)孔的程序，每次切削深度ap≤1mm，圖a 所示工件毛坯外徑為φ34mm，圖b所示工件毛坯外徑為φ40mm，內(nèi)孔為φ20mm，車到圖示尺寸。

若車削加工一個M24×1.5的外螺紋，進(jìn)給速度編程為F1.5既方便又直觀。

加工M24×1.5的螺紋時，螺紋的牙型深度應(yīng)為0.975mm。

編制粗車外圓及的程序，每次切削深度ap≤2mm，工件外形如圖所示。

若在一個厚度為20mm的鋼質(zhì)實體材料上，加工2個Φ10H7的通孔，下列刀具中用不上的是（）。

無論什么樣的數(shù)控機(jī)床，在編寫零件的加工程序時，必須指定它的主軸轉(zhuǎn)速，否則執(zhí)行程序時數(shù)控系統(tǒng)一定報警。

繼續(xù)沿著零件的外輪廓加工，對兩個具有圓弧要素的輪廓進(jìn)行編程，正確的語句分別是（）。

選用3mm寬的切槽刀進(jìn)行切槽加工，若刀位點在靠近卡盤的切削刃一側(cè)，則切槽時的定位語句是（）。

設(shè)H02=2mm，則執(zhí)行G91 G44 G01 Z－20.0 H02 F150后，刀具的實際移動距離是（）。

在銑削固定循環(huán)中，如果孔系加工需要越障，須在參考平面中進(jìn)行。