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試切對(duì)刀法如圖所示，由圖可以看出：（）
。
A.左圖完成Z向?qū)Φ?br /> B.左圖完成X向?qū)Φ?，右圖完成Z向?qū)Φ?br /> C.右圖完成X向?qū)Φ?br /> D.左圖完成Z向?qū)Φ?，右圖完成X向?qū)Φ?/p>
A.控制刀尖中心高誤差
B.正確選擇車刀類型
C.減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響
D.將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?/p>
最新試題
在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的代碼表中，00組的代碼為非續(xù)效代碼。
對(duì)程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是（）。
圖示工件，設(shè)計(jì)一個(gè)精加工程序，各面的精加工余量為0.5mm。
對(duì)零件外輪廓進(jìn)行粗加工時(shí)，若滿足吃到深度2.0mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，單邊余量0.2mm，主軸轉(zhuǎn)速850轉(zhuǎn)/分鐘等工藝條件，加工程序?yàn)椋ǎ?/p>
車削加工時(shí)，刀具在工件坐標(biāo)系中（X130，Z80）位置，若以此點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語(yǔ)句是G50 X130.0 Z80.0。
對(duì)程序段G43 Z3.0 H02解釋全面的是（）。
程序段N30 X58.0 Z－54.0的加工內(nèi)容是（）。
設(shè)H02=2mm，則執(zhí)行G91 G44 G01 Z－20.0 H02 F150后，刀具的實(shí)際移動(dòng)距離是（）。
編制粗車外圓及的程序，每次切削深度ap≤2mm，工件外形如圖所示。
若車削加工一個(gè)M24×1.5的外螺紋，進(jìn)給速度編程為F1.5既方便又直觀。