熱劃傷是由于機(jī)架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導(dǎo)致的。

產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機(jī)架電流平衡。

工藝質(zhì)量抽查必須每周進(jìn)行一次。

帶鋼在酸洗時(shí)，在酸液中浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴(yán)重者有針狀或海綿狀細(xì)孔。

粘結(jié)的實(shí)質(zhì)為軋機(jī)卷取張力過大。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

滲碳體的碳量比（C）為6.69%，具有復(fù)雜的晶格。它的硬度很高，脆性大，塑性和韌性幾乎等于零。

軋機(jī)軋制時(shí)打滑的唯一原因?yàn)闈?rùn)滑不足。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)本機(jī)架電流高、軋制前張力遠(yuǎn)大于后張力時(shí)，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。