軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

裂邊與斷帶有直接關系。

由于α-Fe是體心立方晶格，晶格原子之間的間隙較小，所以碳的溶解度也較小。

帶鋼在上開卷機前必須準確對中，并將帶頭盡量壓平直。

當軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導致電流變大。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

當本機架打滑時，本機架速度遠高于上一機架速度，與后一機架速度差值較小。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。