A.現(xiàn)場型﹑攻關(guān)型
B.服務(wù)型﹑管理型
C.問題解決型﹑創(chuàng)新型
D.指令型﹑自選型
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A.循環(huán)前進(jìn)
B.階梯上升
C.大環(huán)套小環(huán)
D.以上全部說法
A.5W1H
B.5M1E
C.TQM
D.PDCA
A.失職的浪費
B.等待的浪費
C.管理成本的浪費
D.過量生產(chǎn)的浪費
A、分析問題存在的原因,對癥下藥,尋找改進(jìn)的途徑
B、不需要制定明確的目標(biāo)
C、建立一個適當(dāng)?shù)脑u價制度
D、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)
A.再定義
B.再提升
C.再改善
D.再定義、再提升和再改善
最新試題
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。