A、分析問題存在的原因，對癥下藥，尋找改進的途徑
B、不需要制定明確的目標
C、建立一個適當?shù)脑u價制度
D、總結(jié)經(jīng)驗教訓
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A.再定義
B.再提升
C.再改善
D.再定義、再提升和再改善
A.相互獨立
B.不同階段要求
C.互為支撐、相互促進
A.“零”庫存
B.“零”浪費
C.“零”故障
D.“零”災害
A.戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱其為"戴明環(huán)”。
B.在PDCA循環(huán)中，"計劃（P）-實施（D）-檢查（C）-處理（A）”的管理循環(huán)是現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運行的基本方式。
C.在實施階段，就是將制定的計劃和措施，具體組織實施和執(zhí)行。
D.第四階段是處理、總結(jié)，就是將執(zhí)行的結(jié)果與預定目標進行對比，檢查計劃執(zhí)行情況，看是否達到了預期的效果。
A.企業(yè)為顧客提供滿意的產(chǎn)品
B.企業(yè)為顧客提供滿意的服務
C.把浪費降到最低程度
D.企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務的同時，把浪費降到最低程度
最新試題
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。