高度變位齒輪的中心距（）標(biāo)準(zhǔn)齒輪中心距。

滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細長軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。

齒圈徑向跳動誤差用符號（）標(biāo)識，公法線長度公差用符號Fw表示。

滾齒加工時齒輪的齒向誤差，主要是由于機床刀架垂直進給方向與齒坯孔軸心線方向偏斜所造成的，因而滾齒機立柱導(dǎo)軌對工作臺中心線的平行性在縱橫兩個平面內(nèi)測量，要求小于（）mm.而在滾削斜齒輪是還有附加運動不準(zhǔn)確的原因。

滾齒切削用量的選擇：切削深度的選擇，根據(jù)齒輪的材料，（），精度情況來確定進刀深度和走刀齒數(shù)，一般可采用一次，兩次或多次走刀。

反向切削是指插齒刀刀刃（）安裝，并且與插齒刀通常的切削方向相反，即插齒刀向上運動進行切削，向下運動是空行程。

用飛刀法切齒時，蝸輪刀桿與齒坯安裝中心距就是蝸輪蝸桿嚙合中心距，其大小在切齒過程中（）。

在設(shè)計鏈傳動時，應(yīng)盡可能采用（）的節(jié)距和較多的鏈輪齒數(shù)。一把鏈輪滾刀可以加工同一節(jié)距的任何齒數(shù)的鏈輪。

插齒刀是在插齒機上利用（）加工齒輪，可以加工人字齒。插齒刀的外形很像一個齒輪，為保證插齒刀正常切削，插齒刀刀齒應(yīng)具有前角和后角。

插齒加工過程中，消除周節(jié)累積的方法是調(diào)整分度蝸輪蝸桿嚙合間隙，必要時修磨蝸輪桿，仔細研制工作臺殼體上的圓錐接觸面，使用錐面接觸較上平面接觸硬些，另外可重新（）插齒刀，使誤差相抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面，凸輪輪廓和插齒刀墊，檢查工件定位心軸的精度并加修正或更換新件。