滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，振紋，消除（）的產(chǎn)生，如各傳動環(huán)節(jié)不能過大，提高工件和刀具的裝夾剛性，合理選擇切削用量，當(dāng)振紋大時應(yīng)及時修理或調(diào)整機(jī)床。

滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，撕裂，選擇均勻的齒輪材料及合適的熱處理，合理選擇（），加強(qiáng)冷卻效果

滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機(jī)床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細(xì)長軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。

變位齒輪有兩種：高度變位齒輪應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)中心距不變的場合，角度變位應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)中心距（）的場合。

插齒加工過程中，消除相鄰周節(jié)誤差的方法是調(diào)整蝸桿（）竄動，適當(dāng)增加粗切次數(shù)，使精切時的量減??；

周節(jié)累積誤差是在分度圓上任意兩個同側(cè)齒面間的實(shí)際弧長與公稱弧長的最大值。影響齒輪傳動精度（）的是周節(jié)累積誤差，而在齒輪加工中，齒坯與工作臺的幾何偏心，將會造成被加工齒輪的周節(jié)累積誤差。

插齒加工過程中，消除周節(jié)累積的方法是調(diào)整分度蝸輪蝸桿嚙合間隙，必要時修磨蝸輪桿，仔細(xì)研制工作臺殼體上的圓錐接觸面，使用錐面接觸較上平面接觸硬些，另外可重新（）插齒刀，使誤差相抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面，凸輪輪廓和插齒刀墊，檢查工件定位心軸的精度并加修正或更換新件。

齒輪兩個相鄰的同側(cè)齒廓在基園上的弧長稱為基節(jié)?；?jié)偏差即實(shí)際基節(jié)與（）基節(jié)之差。

反向切削是指插齒刀刀刃（）安裝，并且與插齒刀通常的切削方向相反，即插齒刀向上運(yùn)動進(jìn)行切削，向下運(yùn)動是空行程。

連續(xù)展成法銑削花鍵軸，可以看作是在臥式滾齒機(jī)上加工齒寬較長而齒數(shù)較少的齒輪，故其工作原理與滾齒加工大致（），需要花鍵滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（主切削），切不同槽數(shù)的分齒運(yùn)動（分度），切出花鍵軸長度和齒深的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動及調(diào)整花鍵。