滾齒切削用量的選擇：切削深度的選擇，根據(jù)齒輪的材料，（），精度情況來(lái)確定進(jìn)刀深度和走刀齒數(shù)，一般可采用一次，兩次或多次走刀。

連續(xù)展成法銑削花鍵軸，可以看作是在臥式滾齒機(jī)上加工齒寬較長(zhǎng)而齒數(shù)較少的齒輪，故其工作原理與滾齒加工大致（），需要花鍵滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（主切削），切不同槽數(shù)的分齒運(yùn)動(dòng)（分度），切出花鍵軸長(zhǎng)度和齒深的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及調(diào)整花鍵。

?齒輪模數(shù)可視為一個(gè)輪齒在（）直徑上所占的長(zhǎng)度。

齒圈徑向跳動(dòng)誤差用符號(hào)（）標(biāo)識(shí)，公法線長(zhǎng)度公差用符號(hào)Fw表示。

滾齒切削用量的選擇，切削速度的選擇，一般取在（）米/分之間，模數(shù)越大，所選切削速度越低，尤其要注意小模數(shù)少齒數(shù)齒輪選用高速時(shí)須校核工作臺(tái)蝸輪的轉(zhuǎn)速限制

滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時(shí)，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機(jī)床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細(xì)長(zhǎng)軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。

插齒加工過(guò)程中，消除公法線變動(dòng)量可以通過(guò)修整恢復(fù)刀架系統(tǒng)精度，檢查修理（）進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，調(diào)整工作臺(tái)和檢驗(yàn)刀具安裝情況來(lái)解決。

滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，撕裂，選擇均勻的齒輪材料及合適的熱處理，合理選擇（），加強(qiáng)冷卻效果

用飛刀法切齒時(shí)，蝸輪刀桿與齒坯安裝中心距就是蝸輪蝸桿嚙合中心距，其大小在切齒過(guò)程中（）。

當(dāng)齒輪模數(shù)為2~3時(shí)，剃齒余量合理的是（）