下列機(jī)床可以加工蝸輪的是（）

滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，魚鱗；齒坯采用合適的（）。

滾切斜齒輪時，必須具備切削運(yùn)動，（）運(yùn)動，垂直進(jìn)給運(yùn)動和附加運(yùn)動。

滾齒切削用量的選擇，切削速度的選擇，一般取在（）米/分之間，模數(shù)越大，所選切削速度越低，尤其要注意小模數(shù)少齒數(shù)齒輪選用高速時須校核工作臺蝸輪的轉(zhuǎn)速限制

滾齒切削用量的選擇：切削深度的選擇，根據(jù)齒輪的材料，（），精度情況來確定進(jìn)刀深度和走刀齒數(shù)，一般可采用一次，兩次或多次走刀。

用同一把插齒刀插制一對標(biāo)準(zhǔn)齒輪時，如果發(fā)生過渡曲線干涉，小齒輪的危險性（），因而只要校驗(yàn)小齒輪即可；但變位齒輪則應(yīng)校驗(yàn)大齒輪的過渡曲線干涉。

插齒加工過程中，消除周節(jié)累積的方法是調(diào)整分度蝸輪蝸桿嚙合間隙，必要時修磨蝸輪桿，仔細(xì)研制工作臺殼體上的圓錐接觸面，使用錐面接觸較上平面接觸硬些，另外可重新（）插齒刀，使誤差相抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面，凸輪輪廓和插齒刀墊，檢查工件定位心軸的精度并加修正或更換新件。

當(dāng)齒輪模數(shù)為2~3時，剃齒余量合理的是（）

滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機(jī)床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細(xì)長軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。

連續(xù)展成法銑削花鍵軸，可以看作是在臥式滾齒機(jī)上加工齒寬較長而齒數(shù)較少的齒輪，故其工作原理與滾齒加工大致（），需要花鍵滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（主切削），切不同槽數(shù)的分齒運(yùn)動（分度），切出花鍵軸長度和齒深的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動及調(diào)整花鍵。