A.用工藝孔檢測
B.用標準圓柱檢測
C.在坐標鏜床上檢測
D.用正弦規(guī)檢測
E.用量棒找正檢測
F.用甲板直尺檢測
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A.用工藝孔檢測
B.用標準圓柱檢測
C.在坐標鏜床上檢測
D.用正弦規(guī)檢測
E.用量棒找正檢測
F.用平板直尺檢測
A.孔與孔的同軸度
B.孔與孔或孔與平面的平行度
C.孔與孔或孔與平面的垂直度
D.孔與孔或孔與平面的傾斜度
E.孔與孔或孔與平面的對稱度
F.孔的位置度
A.15
B.12
C.9
E.7
F.3
A.千分尺校正棒
B.內(nèi)徑千分尺
C.卡板
D.圓柱體直徑
E.精密內(nèi)孔
F.螺紋
A.內(nèi)測裝置
B.電眼裝置
C.內(nèi)、外螺紋中徑測量裝置
D.頂尖架
E.螺母
F.光學讀數(shù)頭
最新試題
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進行分析,一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。