A.15
B.12
C.9
E.7
F.3
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A.千分尺校正棒
B.內(nèi)徑千分尺
C.卡板
D.圓柱體直徑
E.精密內(nèi)孔
F.螺紋
A.內(nèi)測裝置
B.電眼裝置
C.內(nèi)、外螺紋中徑測量裝置
D.頂尖架
E.螺母
F.光學(xué)讀數(shù)頭
A.底座
B.萬能工作臺
C.測量座
D.尾座
E.目鏡
F.讀數(shù)裝置
A.機(jī)械式測長儀
B.光學(xué)式測長儀
C.回鏡式測長儀
D.投影式測長儀
E.數(shù)字式測長儀
F.物鏡式測長儀
A.長度
B.角度
C.孔中心距離
D.軸和孔的距離
E.孔的圓度
F.平行度
最新試題
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進(jìn)行掃描。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。