A、潤滑油箱已清理,并按要求完成注油
B、軸承應(yīng)安裝完畢,軸承與軸頸的間隙和接觸狀況應(yīng)符合規(guī)定
C、盤動轉(zhuǎn)子,應(yīng)靈活、無卡澀
D、葉頂間隙值、轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器的跳動值應(yīng)符合要求
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A、應(yīng)按隨機技術(shù)文件規(guī)定使用的潤滑油進行沖洗
B、沖洗前,潤滑點上游的節(jié)流閥應(yīng)全部打開,并保持最大流速
C、沖洗時間不得少于24h
D、濾油器過濾網(wǎng)上不得留有硬質(zhì)顆粒;在油溫相同的條件下,濾油器前、后壓差應(yīng)在2h內(nèi)保持穩(wěn)定
A、行星齒輪增速器的組裝,應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定
B、增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合;未擰緊螺栓之前應(yīng)用塞尺檢查,其局部間隙不應(yīng)大于0.06mm
C、齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要求,應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定
D、增速箱中分面的局部間隙,不應(yīng)大于0.04mm
A、設(shè)備中心的標高和位臵應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差為±2mm
B、以鼓風機為基準時,縱向安裝水平應(yīng)在主軸上進行檢測,其偏差不應(yīng)大于0.1/1000
C、以鼓風機為基準時,橫向安裝水平應(yīng)在機殼中分面上進行檢測,其偏差不應(yīng)大于0.05/1000
D、以增速器為基準時,橫向安裝水平應(yīng)在箱體中分面上進行檢測,縱向安裝水平應(yīng)在大齒輪軸上進行檢測,其偏差均不應(yīng)大于0.05/1000
A、出廠已裝好的機殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗;筒型結(jié)構(gòu)機器的清洗,應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定
B、擴壓器和回流器組成一體的隔板、與機殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應(yīng)拆卸
C、潤滑油系統(tǒng)不應(yīng)拆卸清洗
D、帶調(diào)整墊結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的組件拆洗時應(yīng)做好標記,并不得互換組別或位臵
A、啟動前應(yīng)全開鼓風機進氣和排氣口閥門
B、進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間不得少于30min
C、空負荷運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)快速關(guān)閉排氣閥,使排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值
D、負荷試運轉(zhuǎn)中,需完全關(guān)閉進氣和排氣口閥門,不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn),并應(yīng)在逐步卸負荷后停機,不得在滿負荷下突然停機
最新試題
導汽管安裝時管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認管道內(nèi)部無雜物
煤水處理室加藥罐體內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物,罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
取樣裝置斗提機、螺旋輸送機各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強度應(yīng)達到設(shè)計要求。
鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應(yīng)符合制造廠的設(shè)計要求。
焊接設(shè)備(含熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備)及儀表不用定期檢查,需要計量校驗的部分應(yīng)在校驗有效期內(nèi)使用。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計要求,牢固可靠。
煤水處理室?guī)綁簽V機基礎(chǔ)應(yīng)達到:無漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
加工配制進行噴射除銹時,使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
監(jiān)督段就是蒸汽管道上用于探傷和硬度跟蹤檢驗的區(qū)段。