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A、設(shè)備中心的標(biāo)高和位臵應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為±2mm
B、以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時，縱向安裝水平應(yīng)在主軸上進(jìn)行檢測，其偏差不應(yīng)大于0.1/1000
C、以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時，橫向安裝水平應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)行檢測，其偏差不應(yīng)大于0.05/1000
D、以增速器為基準(zhǔn)時，橫向安裝水平應(yīng)在箱體中分面上進(jìn)行檢測，縱向安裝水平應(yīng)在大齒輪軸上進(jìn)行檢測，其偏差均不應(yīng)大于0.05/1000

A、出廠已裝好的機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗；筒型結(jié)構(gòu)機(jī)器的清洗，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、擴(kuò)壓器和回流器組成一體的隔板、與機(jī)殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應(yīng)拆卸
C、潤滑油系統(tǒng)不應(yīng)拆卸清洗
D、帶調(diào)整墊結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的組件拆洗時應(yīng)做好標(biāo)記，并不得互換組別或位臵

A、啟動前應(yīng)全開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣口閥門
B、進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于30min
C、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)快速關(guān)閉排氣閥，使排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值
D、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，需完全關(guān)閉進(jìn)氣和排氣口閥門，不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸負(fù)荷后停機(jī)，不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)

A、電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝臵功能、調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到最大角度
C、盤車應(yīng)無卡阻，并應(yīng)關(guān)閉所以人孔門
D、應(yīng)啟動供油裝臵并運(yùn)轉(zhuǎn)2h，其油溫和油壓應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定

A、軸承箱和油箱應(yīng)清洗潔凈，加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、電動機(jī)、汽輪機(jī)和尾氣透平機(jī)的驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的要求
C、盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，不得有摩擦和碰刮
D、潤滑油系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常

A、進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)管路
B、大型閥件
C、調(diào)節(jié)裝臵
D、冷卻裝臵

A、包括扶手（頂部欄桿）
B、中間欄桿
C、底部欄桿
D、踢腳板

A、歪斜
B、扭曲
C、銹蝕
D、裂紋

A、梯梁截面尺寸
B、梯梁材料特性
C、梯子內(nèi)側(cè)凈寬度
D、梯子外側(cè)凈寬度

A、角鋼
B、鋼板
C、鋼板焊接成T型鋼
D、圓鋼