A、應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定使用的潤滑油進(jìn)行沖洗
B、沖洗前,潤滑點(diǎn)上游的節(jié)流閥應(yīng)全部打開,并保持最大流速
C、沖洗時(shí)間不得少于24h
D、濾油器過濾網(wǎng)上不得留有硬質(zhì)顆粒;在油溫相同的條件下,濾油器前、后壓差應(yīng)在2h內(nèi)保持穩(wěn)定
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A、行星齒輪增速器的組裝,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合;未擰緊螺栓之前應(yīng)用塞尺檢查,其局部間隙不應(yīng)大于0.06mm
C、齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要求,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
D、增速箱中分面的局部間隙,不應(yīng)大于0.04mm
A、設(shè)備中心的標(biāo)高和位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為±2mm
B、以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時(shí),縱向安裝水平應(yīng)在主軸上進(jìn)行檢測,其偏差不應(yīng)大于0.1/1000
C、以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時(shí),橫向安裝水平應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)行檢測,其偏差不應(yīng)大于0.05/1000
D、以增速器為基準(zhǔn)時(shí),橫向安裝水平應(yīng)在箱體中分面上進(jìn)行檢測,縱向安裝水平應(yīng)在大齒輪軸上進(jìn)行檢測,其偏差均不應(yīng)大于0.05/1000
A、出廠已裝好的機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗;筒型結(jié)構(gòu)機(jī)器的清洗,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、擴(kuò)壓器和回流器組成一體的隔板、與機(jī)殼固定在一起的軸承箱等在清洗時(shí)不應(yīng)拆卸
C、潤滑油系統(tǒng)不應(yīng)拆卸清洗
D、帶調(diào)整墊結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的組件拆洗時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,并不得互換組別或位臵
A、啟動(dòng)前應(yīng)全開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣口閥門
B、進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30min
C、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)快速關(guān)閉排氣閥,使排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值
D、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,需完全關(guān)閉進(jìn)氣和排氣口閥門,不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)在逐步卸負(fù)荷后停機(jī),不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)
A、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝臵功能、調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
B、葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī),應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到最大角度
C、盤車應(yīng)無卡阻,并應(yīng)關(guān)閉所以人孔門
D、應(yīng)啟動(dòng)供油裝臵并運(yùn)轉(zhuǎn)2h,其油溫和油壓應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
最新試題
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。
期末鍋爐可能出力
加工配制中,彎制單軌吊車梁弧形段時(shí)應(yīng)圓滑過渡,其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。
監(jiān)督段就是蒸汽管道上用于探傷和硬度跟蹤檢驗(yàn)的區(qū)段。
期末鍋爐實(shí)際可能出力
加工配制中,彎制完成后應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查,并及時(shí)、牢固封閉管口。