熱軋帶鋼某斷面上中心厚度為3.0mm，其WS厚度為2.99mm，DS厚度為2.97mm，請(qǐng)計(jì)算該斷面的凸度和楔形。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

強(qiáng)度指標(biāo)包括（）、（）、（）等。

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

已知精軋機(jī)組共有6架軋機(jī)，在全部機(jī)架正常投入情況下，F(xiàn)6機(jī)架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機(jī)架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請(qǐng)計(jì)算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

軋制時(shí)軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長(zhǎng)度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動(dòng)，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

軋制時(shí)（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

板坯在爐時(shí)間過長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。