熱軋帶鋼某斷面上中心厚度為3.0mm，其WS厚度為2.99mm，DS厚度為2.97mm，請計算該斷面的凸度和楔形。

軋制節(jié)奏是純軋時間和（）之和。

已知四輥軋機(jī)工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長度是多少？

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

推導(dǎo)咬入條件。并根據(jù)推導(dǎo)結(jié)果，計算當(dāng)軋輥工作輥直徑為1000mm，軋件入口厚度為60mm，出口厚度為40mm，摩擦系數(shù)為0.25時，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然咬入？

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

軋鋼是利用兩個旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。