A.應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度是影響裂紋擴(kuò)展的主要參數(shù)
B.一般在強(qiáng)度因子較低時(shí)，加載頻率對裂紋的疲勞擴(kuò)展速度影響很小
C.當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度較高時(shí)，裂紋擴(kuò)展速度與加載頻率成反比關(guān)系
D.對深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時(shí)，溫度對裂紋擴(kuò)展速度無明顯影響
E.對表面裂紋，高溫對裂紋擴(kuò)展速度影響較大，溫度越高裂紋擴(kuò)展速度越快
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A.溫度
B.應(yīng)力強(qiáng)度因子
C.應(yīng)力循環(huán)特征
D.環(huán)境介質(zhì)
E.加載頻率
A.斷裂韌性試驗(yàn)
B.斷裂塑性試驗(yàn)
C.斷裂脆性試驗(yàn)
D.無損檢測技術(shù)
E.理論估算
A.安全系數(shù)
B.尺寸系數(shù)
C.應(yīng)力集中系數(shù)
D.載荷系數(shù)
E.表面狀態(tài)系數(shù)
A.曲線與橫軸的交點(diǎn)表示對稱循環(huán)的疲勞極限
B.曲線與縱軸的交點(diǎn)表示σ接近于零時(shí)的疲勞極限
C.曲線與經(jīng)過原點(diǎn)與橫軸正向夾角45°的直線交點(diǎn)表示脈動循環(huán)的疲勞極限
D.曲線上除上述三點(diǎn)以外的點(diǎn)表示其他循環(huán)特征的疲勞極限
E.工程上，該曲線可以簡化為通過橫縱軸截距的直線
A.許用應(yīng)力是機(jī)械設(shè)計(jì)中允許零件或構(gòu)件承受的最大應(yīng)力值
B.只要零件或構(gòu)件中的工作應(yīng)力不超過許用應(yīng)力，這個(gè)零件或構(gòu)件在工作中就是安全的，否則是不安全的
C.在實(shí)際應(yīng)用中，許用應(yīng)力值一般由設(shè)計(jì)單位自己加以規(guī)定
D.許用應(yīng)力等于考慮各種影響因素后經(jīng)適當(dāng)修正的材料失效應(yīng)力除以安全系數(shù)
E.塑性材料以強(qiáng)度極限除以安全系數(shù)作為許用應(yīng)力
最新試題
某金屬結(jié)構(gòu)梁，受對稱循環(huán)載荷作用，其危險(xiǎn)斷面的載荷譜簡化為二級，各級交變正應(yīng)力及循環(huán)次數(shù)n如下表所示。已知上述材料的循環(huán)基數(shù)為107次，疲勞極限為σ-1=100MPa，材料常數(shù)m=9。設(shè)若再以對稱循環(huán)σ3=160MPa的應(yīng)力作用，試根據(jù)邁因納定理確定其使用壽命（次）。
下列說法中，與邁因納定理的假設(shè)前提不相符的是（）。
疲勞損傷積累理論主要內(nèi)容是什么？
疲勞壽命曲線是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得的，在零件的疲勞極限計(jì)算中必須引入（）進(jìn)行修正。
某高強(qiáng)度鋼，材料的屈服極限為400MPa，強(qiáng)度極限為500MPa，斷裂極限為480MPa，比例極限為320MPa，設(shè)計(jì)安全系數(shù)為5，若用此材質(zhì)的圓鋼承受Q=6．5×104N的拉伸載荷，試問圓鋼的直徑至少要多少才能滿足使用要求？
某設(shè)備原始價(jià)值為10000元，預(yù)計(jì)殘值為1000元，由于設(shè)備性能逐年低劣化而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加的年平均值（即低劣化值）為200元。試求設(shè)備的最佳使用年限。
疲勞斷裂過程一般包括的階段有（）。
磨損作為機(jī)器設(shè)備實(shí)體性損耗的主要形式之一，主要表現(xiàn)形式有（）。
零部件的疲勞極限除了和材料有關(guān)以外，還受到（）的影響。
通過對磨損規(guī)律的分析，可得出的結(jié)論有（）。