精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

精益思想需要考慮現有的資產與技術，通常用復雜的機器來生產更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產工藝流程所要求的。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

工廠經理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。