看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn)，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。