A.零庫(kù)存
B.拉動(dòng)式生產(chǎn)
C.單個(gè)流
D.完全消滅整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的停頓
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A.立式作業(yè)的原則
B.步行的原則
C.多個(gè)流原則
D.作業(yè)公平原則
A.經(jīng)濟(jì)批量
B.按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)
C.培養(yǎng)多能工
D.“U”型布置
A.物流、價(jià)值流
B.信息流;
C.物流
D.物流、信息流
A.拉動(dòng)式生產(chǎn)
B.推動(dòng)式生產(chǎn)
C.最大限度的減少庫(kù)存
D.實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
A.走動(dòng)
B.左右手交換
C.庫(kù)存
D.單手空閑
最新試題
整理是永無(wú)止境的過(guò)程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。