A、預(yù)防與質(zhì)量控制
B、特殊性原因與隨機(jī)性原因
C、特征抽樣與統(tǒng)計(jì)抽樣
D、控制限制和這個(gè)限制的餓操作定義
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A、一個(gè)產(chǎn)品如何生產(chǎn)的描述
B、質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)施的細(xì)節(jié)
C、質(zhì)量系統(tǒng)的框架
D、確?？蛻艚邮蘸卯a(chǎn)品所必需的最大程度的要求
A、原因-效果圖
B、帕雷托分析
C、散點(diǎn)圖
D、控制表
A、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則是質(zhì)量計(jì)劃的初始投入
B、質(zhì)量審核用來確保服從規(guī)則
C、這些法規(guī)是與質(zhì)量創(chuàng)始有關(guān)的成本
D、服從標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量控制的基本目標(biāo)
A、每一千個(gè)檢查中產(chǎn)生七個(gè)典型的拒絕
B、七個(gè)連續(xù)的衡量是上升的、下降的，或者是相同的
C、每一千個(gè)員工至少應(yīng)該配有七個(gè)監(jiān)督人員
D、即使七個(gè)測(cè)量的結(jié)果都低于或者超出控制線，一般的情況是目前有可能出現(xiàn)異常，但也有可能屬于正常的情況
A、在產(chǎn)品發(fā)布后分析產(chǎn)品開發(fā)周期，以確定產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)
B、評(píng)估故障形態(tài)和故障原因與現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的關(guān)系
C、評(píng)估故障形態(tài)和故障原因與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的關(guān)系
D、幫助管理層找到現(xiàn)有的生產(chǎn)流程中存在的主要問題，以避免故障再次發(fā)生
最新試題
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)正在制定溝通管理計(jì)劃，確保所有相關(guān)方之間的有效信息交流。團(tuán)隊(duì)成員提出了使用每周項(xiàng)目狀態(tài)會(huì)議這一方案。為了確保會(huì)議的價(jià)值最大化，應(yīng)將以下哪項(xiàng)內(nèi)容納入會(huì)議議程（）？
在項(xiàng)目控制過程中，項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度與計(jì)劃不一致，下一步應(yīng)該采取的措施是：（）。
在項(xiàng)目采購(gòu)管理中，以下哪個(gè)階段是采購(gòu)過程中最關(guān)鍵的時(shí)刻（）？
以下哪個(gè)角色通常負(fù)責(zé)確保項(xiàng)目在預(yù)算范圍內(nèi)完成（）
項(xiàng)目經(jīng)理正在評(píng)估團(tuán)隊(duì)成員提交的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別報(bào)告，下列哪一項(xiàng)是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別過程的關(guān)鍵輸出（）
在一個(gè)項(xiàng)目的執(zhí)行階段，項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)現(xiàn)由于一項(xiàng)外部法規(guī)的變更，原定的部分工作內(nèi)容不再適用，面對(duì)這種情況項(xiàng)目經(jīng)理首先應(yīng)該做什么（）
哪一種項(xiàng)目管理工具用于明確項(xiàng)目中的工作如何分配給團(tuán)隊(duì)成員（）？
在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)現(xiàn)某個(gè)關(guān)鍵路徑活動(dòng)的完成時(shí)間估計(jì)不足，這可能導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的延期。為了確保項(xiàng)目按時(shí)完成，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該首先采取什么措施（）
在一個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中，項(xiàng)目成員小王和小張負(fù)責(zé)的模塊需要集成，但集成過程中出現(xiàn)了沖突。小王和小張?jiān)诮鉀Q沖突時(shí)遵循的原則是：（）。
在一個(gè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理過程中，以下哪種情況表明風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略可能需要調(diào)整（）