為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關閉氧氣。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

轉爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）