連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

冶煉低碳鋼，倒爐倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關閉氧氣。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉換開關轉到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）