渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

出鋼時發(fā)現合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）