一汽一大眾JIT系統(tǒng)物流管理
一汽—大眾汽車有限公司成立于1991年,共有職工3800名,年生產(chǎn)能力達(dá)到15萬輛
轎車,27萬臺發(fā)動機(jī)和18萬個變速箱。一汽一大眾汽車有限公司擁有亞洲最大的整車車庫,占地9萬多平方米,可同時一生產(chǎn)三種不同品牌的轎車。但是這樣大規(guī)模的整車車庫,卻沒有配套倉庫,公司零部件基本處于“零庫存”狀態(tài)。
一汽一大眾的零部件的送貨形式有三種:第一種是電子看板,即公司每月把生產(chǎn)信息用掃描的方式通過電腦用網(wǎng)絡(luò)傳遞到各供貨廠,對方根據(jù)這一信息安排自己的生產(chǎn),然后公司按照生產(chǎn)情況供貨信息,對方則馬上用自備車輛將零部件送到公司各車間的入口處,再由入口處分配到車間的工位上。第二種叫做JIT系統(tǒng),即公司按過車順序把配貨單傳送到供貨廠,對方也按照順序裝貨直接把零部件送到工地上,從而取消了中間倉庫環(huán)節(jié)。第三種是批量進(jìn)貨,供貨廠每月對那些不影響大局又沒有變化的小零部件分批量地送一到兩次。
1998年年初,公司開發(fā)的物流控制系統(tǒng)獲得成功并正式投入使用,這用了不足300萬元人民幣的系統(tǒng)承受住了十幾萬輛車的考驗。過去整車車間的一條生產(chǎn)線只生產(chǎn)一種車型,其生產(chǎn)現(xiàn)場尚且擁擠不堪,而如今在一條生產(chǎn)線同時組裝兩到三種車型的混流生產(chǎn)方式下,不僅做到了及時、準(zhǔn)確,而且生產(chǎn)現(xiàn)場比原先節(jié)約了近10%。此外,零部件的存儲減少了,公司每年因節(jié)約的成本達(dá)六七億元人民幣。同時,供貨廠也減少了30%至50%的在制品及成品儲備。
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驗收時核對的憑證的過程,需要核對的是()。
以下內(nèi)容是倉庫管理員應(yīng)該做到的是()。
下列關(guān)于分批次揀選描述不正確的是()
貼標(biāo)簽方式將()與貼標(biāo)簽的兩種動作結(jié)合起來,縮短了整體作業(yè)時間,并可以實現(xiàn)揀取同時標(biāo)示出揀取數(shù)量的目的。
適合單一訂單揀選的揀選方法是()。
商品出庫的規(guī)章制度描述不正確的是()。
在現(xiàn)代倉儲中心的所有作業(yè)中,()作業(yè)所占用的成本和時間通常都是最多的,因此,其作業(yè)優(yōu)化是現(xiàn)代倉儲工作中必須重點考慮的問題。
某貿(mào)易有限公司將倉單轉(zhuǎn)讓給亞太紡織,亞太紡織為()。
()分區(qū)是在相同的分揀方式下,將分棟作業(yè)場地再作劃分,由一個或一組固定的分揀人員負(fù)責(zé)分揀某區(qū)域內(nèi)的商品。
存貨人行使轉(zhuǎn)讓提取倉儲物的權(quán)利,同時應(yīng)具備以下()條件。