進(jìn)行PFMEA和CP時，有助于小組將注意力集中于過程上。

應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。

PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。

簡單的零件沒必要實(shí)施PPAP。

下列情況下，除非顧客放棄，組織必須提交PPAP的有：（）

項目分級、項目組長/經(jīng)理分級是項目管理的最佳實(shí)踐之一。

APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括：（）

APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃）實(shí)質(zhì)是一個項目管理工具/流程。

如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計劃。

每個項目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。