A.表面層因塑性變形引起的冷作硬化
B.表面層因切削熱引起的金相組織變化
C.表面層中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力
D.表面層產(chǎn)生的波紋
E.表面層產(chǎn)生的裂紋
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A.耐磨性
B.配合性質(zhì)
C.疲勞強度
D.抗腐蝕性
E.接觸剛度
A.原理誤差
B.機床制造誤差和磨損
C.調(diào)整誤差
D.刀具制造誤差和磨損
E.工件安裝誤差及夾具制造誤差及磨損
A.氣動夾緊裝置
B.液壓夾緊裝置
C.氣-液壓夾緊裝置
D.電磁夾緊
E.真空夾緊裝置
A.夾緊時不應(yīng)破壞工件定位時已獲得的正確位置
B.夾緊力大小適當(dāng)、夾緊可靠
C.夾緊機構(gòu)應(yīng)操作安全、方便、省力
D.結(jié)構(gòu)力求簡單、緊湊和剛性充足
E.夾具機構(gòu)的復(fù)雜程度和自動化程度,應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)
A.夾緊元件
B.夾緊方式
C.方向
D.作用點
E.大小
最新試題
麻花鉆的加工直徑范圍在0.5~50MM之間。
由于數(shù)控機床在工作中受力較大,故其導(dǎo)軌帖敷材料不能采用塑料。
鉆頭直徑越小轉(zhuǎn)速越高,越大轉(zhuǎn)速越小。
每條程序段表示一種操作。
用絕對坐標(biāo)系編程時,可以不設(shè)定工件坐標(biāo)系。
鉸刀分()精度等級,分別用于鉸削H7,H8,H9精度孔。
脈沖當(dāng)量標(biāo)志著數(shù)控機床位移精度的分辨率。
用萬能分度頭裝夾工件并進(jìn)行分度,用成型銑刀在普通銑床上銑削直齒錐齒輪,一般來說,其加工精度是較低的。
采用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削加工時,孔的精度一般在IT10以上,表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5um。
數(shù)控銑床的加工速度由CPU的時鐘速度決定。