A.耐磨性
B.配合性質(zhì)
C.疲勞強(qiáng)度
D.抗腐蝕性
E.接觸剛度
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A.原理誤差
B.機(jī)床制造誤差和磨損
C.調(diào)整誤差
D.刀具制造誤差和磨損
E.工件安裝誤差及夾具制造誤差及磨損
A.氣動(dòng)夾緊裝置
B.液壓夾緊裝置
C.氣-液壓夾緊裝置
D.電磁夾緊
E.真空夾緊裝置
A.夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件定位時(shí)已獲得的正確位置
B.夾緊力大小適當(dāng)、夾緊可靠
C.夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作安全、方便、省力
D.結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、緊湊和剛性充足
E.夾具機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度,應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)
A.夾緊元件
B.夾緊方式
C.方向
D.作用點(diǎn)
E.大小
A.定位銷
B.圓柱心軸
C.圓錐銷
D.圓錐心軸
E.平面
最新試題
鉸刀是定()刀具,其直徑的大小取決于被加工孔所需要的孔徑。
數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度取決于系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量控制方式。
數(shù)控銑床的G00與G01在程序中均可互換。
加工45號(hào)鋼用()牌號(hào)的硬質(zhì)合金制作的刀具。
每條程序段表示一種操作。
數(shù)控銑床適于普通零件的大批量生產(chǎn)。
用絕對(duì)坐標(biāo)系編程時(shí),可以不設(shè)定工件坐標(biāo)系。
采用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削加工時(shí),孔的精度一般在IT10以上,表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5um。
使用內(nèi)徑百分表在測(cè)量工件內(nèi)球面直徑的同時(shí),也檢驗(yàn)了球面的形狀精度。
常用的數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)有()。