奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時，為了降低淬硬傾向，焊接線能量應(yīng)（）。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。