多產汽油方案宜采用較高的反應溫度以及較短的反應時間，其單程轉化率可較高。

對于高于80℃的冷卻介質，不應用控制循環(huán)水的方式來控制冷后溫度，防止冷卻器內部結垢。

釩酸侵入沸石晶體發(fā)生水解反應，使晶胞體積擴大，從而導致框架四面體氧化鋁的失去和沸石晶體結構破壞。

切換汽封時，分餾塔底防焦蒸汽和汽提塔汽提蒸汽必須全開。

再生器悶床方法，在事故狀態(tài)啟用主風自保后，打開主風非凈化壓縮風，然后全關主風事故蒸汽。

增壓機突然跳閘停機后，可采用事故蒸汽代替增壓風，作為流化介質。

催化裂化屬于脫碳過程，輕質產品的高氫含量必須由重質產品的低氫含量予以補償，因而輕質產品不能無限增加。

再生工藝能否達到使結焦的催化劑恢復到裂化反應要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

隨著轉化率的增加，硫化氫產率明顯增高，分布在焦炭中的硫也明顯增加。

焦炭燃燒熱供給反應器、取熱器發(fā)生蒸汽、煙氣輪機做功和余熱鍋爐發(fā)汽的能量之和折合為一次能源的量與焦炭燃燒熱的比就是焦炭的能量利用率，是影響催化裂化裝置能耗的最主要因素之一。