薄板坯指普通連鑄機難以生產的，厚度在100mm以下，且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

熱軋帶鋼生產中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

軋機小時產量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

加熱能力大的產線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產線快。

熱軋帶鋼生產粗軋的任務是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

反饋式AGC是滯后的調節(jié)手段。