VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中，實(shí)際所得到的尺寸。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

在編排軋制計(jì)劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。