A.把電纜扎緊固定好，不晃動(dòng)，部分接頭絕緣包扎處理，涂漆。
B.用潤滑油潤滑護(hù)套內(nèi)外側(cè)，將護(hù)套插入機(jī)座并將電纜引出線插入并穿過護(hù)套。
C.將刷握插入機(jī)座，螺母緊固，固定在合適位置。
D.安裝刷握裝配，連接好刷握間、刷握與附極間聯(lián)線以及連接刷握的電纜引出線。

A.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳動(dòng)端軸承需要油潤滑，潤滑油流量需保持在118～158mL/min范圍內(nèi)。
B.閉合控制臺(tái)電源，先后調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的輸入電源頻率和輸出電壓，讓電動(dòng)機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。從電動(dòng)機(jī)的齒輪端看時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子裝配應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
C.盤動(dòng)小齒輪，檢查轉(zhuǎn)子裝配的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)無摩擦、無卡滯和異音。
D.檢查電動(dòng)機(jī)引出線標(biāo)示等。從前往后依次為TB、TC、TA；編號(hào)應(yīng)與實(shí)際相符。

A.在逆流導(dǎo)框上標(biāo)識(shí)安裝彈性柱銷的位置，便于彈性柱銷孔被擋時(shí)也能判斷其位置。
B.電樞直立，軸伸朝上，用起重機(jī)械逆流導(dǎo)框，置于轉(zhuǎn)軸上方可預(yù)先放置紙板于線圈端部上面避免壓傷，按要求在逆流導(dǎo)框與拋油環(huán)的密封處添加潤滑脂。
C.將拋油環(huán)置于轉(zhuǎn)軸上，按要求在球軸承內(nèi)添加潤滑脂，置于轉(zhuǎn)軸上，用自制工裝貼合軸承，銅錘敲擊工裝使軸承落入位。
D.按要求在外軸承蓋內(nèi)添加潤滑脂，并用螺栓緊固到逆流導(dǎo)框上。

A.用鏟刀、竹片、刷子清除電機(jī)各部件外表的油垢污物。
B.把定子、轉(zhuǎn)子吊入吹掃室用壓力不大于0.6MPa的壓縮空氣吹掃定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面的灰塵。
C.把電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子分別吊入專用清洗機(jī)清洗，使用電器專用清洗劑。
D.將大小軸承表面殘油刮去，放入軸承專用清洗機(jī)清洗，清洗完后的軸承放在專用存放架上。不能用棉紗擦洗軸承，如需擦洗軸承時(shí)，只能用棉布。

A.安裝速度傳感器，向下旋入速度傳感器直到傳感器剛好接觸齒盤，然后回?cái)Q180°（0.54圈），然后旋緊鎖緊螺母，安裝的速度傳感器電纜。
B.在逆流導(dǎo)框上標(biāo)識(shí)安裝彈性柱銷的位置，便于彈性柱銷孔被擋時(shí)也能判斷其位置。
C.使用電機(jī)機(jī)座上的吊耳提起電機(jī)，用轉(zhuǎn)矩扳手緊固導(dǎo)逆流導(dǎo)框上已就位的螺栓。
D.檢測(cè)刷握底部與換向器之間的間隙，按圖紙使用力矩扳手緊固刷握防松螺母，重新檢測(cè)刷握主體與換向器之間的間隙使其達(dá)到要求。