A.在逆流導(dǎo)框上標(biāo)識安裝彈性柱銷的位置,便于彈性柱銷孔被擋時也能判斷其位置。
B.電樞直立,軸伸朝上,用起重機械逆流導(dǎo)框,置于轉(zhuǎn)軸上方可預(yù)先放置紙板于線圈端部上面避免壓傷,按要求在逆流導(dǎo)框與拋油環(huán)的密封處添加潤滑脂。
C.將拋油環(huán)置于轉(zhuǎn)軸上,按要求在球軸承內(nèi)添加潤滑脂,置于轉(zhuǎn)軸上,用自制工裝貼合軸承,銅錘敲擊工裝使軸承落入位。
D.按要求在外軸承蓋內(nèi)添加潤滑脂,并用螺栓緊固到逆流導(dǎo)框上。
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A.用鏟刀、竹片、刷子清除電機各部件外表的油垢污物。
B.把定子、轉(zhuǎn)子吊入吹掃室用壓力不大于0.6MPa的壓縮空氣吹掃定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面的灰塵。
C.把電機定子、轉(zhuǎn)子分別吊入專用清洗機清洗,使用電器專用清洗劑。
D.將大小軸承表面殘油刮去,放入軸承專用清洗機清洗,清洗完后的軸承放在專用存放架上。不能用棉紗擦洗軸承,如需擦洗軸承時,只能用棉布。
A.安裝速度傳感器,向下旋入速度傳感器直到傳感器剛好接觸齒盤,然后回擰180°(0.54圈),然后旋緊鎖緊螺母,安裝的速度傳感器電纜。
B.在逆流導(dǎo)框上標(biāo)識安裝彈性柱銷的位置,便于彈性柱銷孔被擋時也能判斷其位置。
C.使用電機機座上的吊耳提起電機,用轉(zhuǎn)矩扳手緊固導(dǎo)逆流導(dǎo)框上已就位的螺栓。
D.檢測刷握底部與換向器之間的間隙,按圖紙使用力矩扳手緊固刷握防松螺母,重新檢測刷握主體與換向器之間的間隙使其達(dá)到要求。
A.傳感器棘輪在對流爐中預(yù)熱到150℃(須保溫30min以上)
B.將棘輪快速滑入軸上的CE傳感器,并輕輕來回旋轉(zhuǎn),使其不會永久卡住。操作者繼續(xù)將齒輪導(dǎo)入軸上,直到其和軸肩緊貼
C.操作者將其保持在該位置,直到緊夾住軸。用冷卻器冷卻棘輪到可以觸摸的溫度
D.在傳感器棘輪上刷一些SHC-150油
A.用絕緣電阻檢測儀測量絕緣軸承絕緣電阻,其值應(yīng)大于7MΩ,用軟銅帶纏繞軸承的陶瓷外涂層,測量端子一端接銅帶,一端通過軸承內(nèi)圈
B.再次用絕緣電阻檢測儀測量絕緣軸承絕緣電阻,其值應(yīng)大于7MΩ,測量時接地夾子連接到軸承室,另一夾子放到內(nèi)圈表面,注意用金屬條附到夾子上,以免劃傷內(nèi)圈。
C.將CE軸承室(含軸承)在對流爐中加熱至150℃,快速從爐中取出安裝到軸上。套裝時輕輕轉(zhuǎn)動,保證它不會發(fā)生永久突起或卡滯。
D.旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)架到水平位置,用對流爐加熱滾動軸承,并且用接觸式高溫計檢查軸承的溫度。為了得到最佳測量效果,探針放在里面的軸承座圈上。
A.銘牌清晰
B.引出線標(biāo)記準(zhǔn)確
C.機體、端蓋無裂紋與缺陷,各部件應(yīng)完整牢固
D.內(nèi)部聯(lián)系整齊
最新試題
電壓頻193Hz、有效值小于等于550V條件下運行()min,電動機轉(zhuǎn)速3860r/min-3870r/min,電動機正常運轉(zhuǎn)不得出現(xiàn)機械損傷和永久變形。
制動電阻柵冷卻風(fēng)扇電機刷握和聯(lián)線裝配的要求為()
牽引電動機最大牽引電流為()A。
牽引電動機轉(zhuǎn)子鐵芯由優(yōu)質(zhì)()板沖制的沖片條沖成。
牽引電機轉(zhuǎn)子軸承小齒輪探傷檢查不許有()。檢查轉(zhuǎn)子軸承小齒輪表面,齒輪不得出現(xiàn)明顯磨耗、腐蝕或剝離。
牽引電動機最高運行頻率為()HZ。
制動電阻柵冷卻風(fēng)扇電機緊固件檢修的要求為()
牽引電機每次的探傷部位有()
制動電阻柵冷卻風(fēng)扇電機清洗、吹掃的要求有()
制動電阻柵冷卻風(fēng)扇電機總裝的要求為()