精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

精益生產不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

精益生產是繼批量生產方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。