本題附圖所示的貯槽內(nèi)徑D為2m,槽底與內(nèi)徑d0為33mm的鋼管相連,槽內(nèi)無(wú)液體補(bǔ)充,其液面高度h0為2m(以管子中心線(xiàn)為基準(zhǔn))。液體在本題管內(nèi)流動(dòng)時(shí)的全部能量損失可按∑hf=20u2公式來(lái)計(jì)算,式中u為液體在管內(nèi)的流速m/s。試求當(dāng)槽內(nèi)液面下降1m所需的時(shí)間。
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測(cè)定套管式換熱器的總傳熱系數(shù)。數(shù)據(jù)如下:甲苯在內(nèi)管中流動(dòng),質(zhì)量流量為5000kg/h,進(jìn)口溫度為80℃,出口溫度為50℃。水在環(huán)隙流動(dòng),進(jìn)口溫度為15℃,出口溫度為30℃。水與甲苯逆流流動(dòng),傳熱面積為2.5m2。問(wèn)所測(cè)得的總傳熱系數(shù)為多大?
球濕度為293K,濕球溫度為289K的濕空氣,經(jīng)預(yù)熱器溫度升高至323K后送入干燥器,空氣在干燥器中經(jīng)歷近似等焓過(guò)程,離開(kāi)干燥器時(shí)溫度為27℃,干燥器的操作壓強(qiáng)為101.33kPa。用計(jì)算法求解下列各項(xiàng):①原始空氣的濕度H0和焓I0;②空氣離開(kāi)預(yù)熱器的濕度H1和焓I1;③100m3原始濕空氣在預(yù)熱過(guò)程中的焓變化;④空氣離開(kāi)干燥器的濕度H2和焓I2;⑤100m3原始濕空氣絕熱冷卻增濕時(shí)增加的水量。
功率為1kW的封閉式電爐,表面積為0.05m2,表面黑度0.90。電爐置于溫度為20℃的室內(nèi),爐壁與室內(nèi)空氣的自然對(duì)流對(duì)流傳熱系數(shù)為10W/(m2·K)。求爐外壁溫度。
冷卻水在φ19mm×2mm,長(zhǎng)為2m的鋼管中以1m/s的流速通過(guò)。水溫由15℃升至25℃。求管壁對(duì)水的對(duì)流傳熱系數(shù)。
在一逆流套管換熱器中,冷、熱流進(jìn)行熱交換。兩流體的進(jìn)、出口溫度分別為t1=20℃、t2=85℃,T1=100℃、T2=70℃。當(dāng)冷流體的流量增加一倍時(shí),試求兩流體的出口溫度和傳熱量的變化情況。假設(shè)兩種情況下總傳熱系數(shù)可視為相同,換熱器熱損失可忽略。
如附圖所示。為測(cè)量爐壁內(nèi)壁的溫度,在爐外壁及距外壁1/3厚度處設(shè)置熱電偶,測(cè)得t2=300℃,t3=50℃。求內(nèi)壁溫度t1。設(shè)爐壁由單層均質(zhì)材料組成。
直徑為0.88m的填料吸收塔內(nèi),裝有拉西環(huán)填料,填料層高為6m。每小時(shí)處理2000m3含5%丙酮與空氣的原料氣,操作條件為1個(gè)大氣,25℃。用清水作吸收劑,塔頂出口廢氣含丙酮0.263%(以上均為摩爾分?jǐn)?shù)),出塔溶液中每千克含丙酮61.2g,操作條件下的平衡關(guān)系為Y=2X。試計(jì)算:(1)氣相總體積傳質(zhì)系數(shù)KYa;(2)每小時(shí)可回收丙酮多少千克?(3)若將填料層加高3m,又可以多回收多少千克丙酮?
水蒸氣管路外徑為108mm,其表面包一層超細(xì)玻璃棉氈保溫,其熱導(dǎo)率隨溫度t/℃的變化關(guān)系為λ=0.033+0.00023tW/(m·K)。水蒸氣管路外表面溫度為150℃,希望保溫層外表面溫度不超過(guò)50℃,且每米管路的熱量損失不超過(guò)160W/m。試確定所需保溫層厚度。
用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量管道中的氣體流速。溫度計(jì)讀數(shù)為300℃ ,黑度為0.3。氣體與熱電偶間的對(duì)流傳熱系數(shù)為60W/(m2·K),管壁溫度為230℃ 。試求:(1)氣體的真實(shí)溫度;(2)若要減少測(cè)溫誤差,應(yīng)采用那些措施?
水在大容器內(nèi)沸騰,如果絕對(duì)壓力保持在p=200kPa,加熱面溫度保持130℃試計(jì)算加熱面上的熱流密度q。