A.M00
B.M01
C.M02
D.M05
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A.啄鉆，鉆孑L位置在（10，20）點上，鉆頭尖鉆到z一20.0的位置，安全間隙面在Z3.0的高度上，每次啄鉆深度為5mm，進給速度為80mm／min
B.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，鉆削深度為20mm，安全間隙離上表面3.0mm，每次啄鉆深度為5mm，且鉆后回退到參考平面
C.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，鉆削深度為23mm，安全間隙面在Z3.0的高度上，每次啄鉆深度為5mm，進給速度為80mrn／min
D.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，執(zhí)行該程序段后，尚未達到通孔鉆削
A.9mm
B.21mm
C.15mm
D.6mm
A.G73
B.G81
C.G82
D.G83
A.主軸指令
B.換刀程序
C.宏程序
D.進給方式
A.G98
B.F50
C.G02
D.M07
最新試題
在螺紋加工中，設定引入距離δ1和超越距離δ2的目的是（）。
沿照進刀路線繼續(xù)加工，加工到輪廓上的斜邊要素（第2段輪廓線）時，正確的語句是（）。
當工件坐標系的原點設置在零件的左端面與回轉(zhuǎn)軸的中心線交點處時，若采用直徑編程，外輪廓R24凸圓弧加工的終點坐標應為（）。
無論什么樣的數(shù)控機床，在編寫零件的加工程序時，必須指定它的主軸轉(zhuǎn)速，否則執(zhí)行程序時數(shù)控系統(tǒng)一定報警。
在銑削固定循環(huán)中，如果孔系加工需要越障，須在參考平面中進行。
若在一個厚度為20mm的鋼質(zhì)實體材料上，加工2個Φ10H7的通孔，下列刀具中用不上的是（）。
對程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是（）。
在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的代碼表中，00組的代碼為非續(xù)效代碼。
車削加工時，刀具在工件坐標系中（X130，Z80）位置，若以此點建立工件坐標系，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語句是G50 X130.0 Z80.0。
在FANUC系統(tǒng)的孔加工固定循環(huán)指令中，通過Z軸的間斷進給可以實現(xiàn)斷屑與排屑，每次刀具間歇進給后回退到R點平面的指令是（）。