A.Z軸的位置是4
B.刀具表的地址是4
C.長度補償值是4
D.半徑補償值是4
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A.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，鉆削深度為4mm，安全間隙面在Z=13.0的高度上，每次琢鉆深度為3mm，進給速度為100mm／min
B.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，鉆頭尖鉆到Z=4.0的高度上，安全間隙面在Z＝13.0的高度上，每次啄鉆深度為3mm，進給速度為100mm／min
C.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，鉆削深度為4mm，刀具半徑為13mm，進給速度為100mm／min
D.啄鉆，鉆孔位置在（10，20）點上，鉆頭尖鉆到Z=4.0的高度上，工件表面在Z＝13.0的高度上，刀具半徑為3mm，進給速度為100mm／min
A.G0l G42 X100 Y20 D01 F200
B.G02 G41 X100 Y20 R50 D01 F200
C.G01 G43 X100 Z20 H01 F200
D.G03 G42 X100 Y20 R50 H01 F200
A.4
B.0.6
C.4.6
D.4.3
A.G17 G91 G02 X－30 Y0 R50 F50
B.G17 G91 G03 X－30 Y0 R－50 F50
C.G17 G91 G02 X－60 Y0 R50 F50
D.G17 G91 G03 X－60 Y0 R－50 F50
A.接近90°
B.75°
C.60°
D.45°
最新試題
編制圖示零件頭部的粗加工程序（切削余量0.5mm）。
設H02=2mm，則執(zhí)行G91 G44 G01 Z－20.0 H02 F150后，刀具的實際移動距離是（）。
若某數控車床的刀架為8工位，編程刀具功能時，T后面表示刀號的數字應小于8。
車削加工時，刀具在工件坐標系中（X130，Z80）位置，若以此點建立工件坐標系，FANUC系統(tǒng)正確的編程語句是G50 X130.0 Z80.0。
對程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是（）。
圖示工件，刀尖按“A→B→C→D→E→F”順序移動，分別用直徑、半徑編程方式，寫出A至F點的絕對、增量坐標值。
標準刀的長度補償值是多少？
無論數控車床的刀具類型如何變化，刀具的刀位點總是不變的。
編制粗車外圓及的程序，每次切削深度ap≤2mm，工件外形如圖所示。
若主軸采用v=215m/min恒線速度控制，最高主軸轉速小于1300r/min，正確的編程語句是（）。